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明治 ドレンクリーン
エアコンプレッサを生産して８０年の実績から生まれた
エアコンプレッサ用ドレン処理器（油水分離器）
ドレンクリーン導入の４大メリット
| 法律遵守 |
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水質汚濁防止法の排水基準[全国基準:5mg/L(ppm)]をクリアーし、法律を遵守できます。
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| 取得支援 |
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ISO14001（国際環境マネジメントシステム）の取得を支援します。
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| 大幅削減 |
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ドレン処理費の大幅な経費削減が出来ます。
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| 安心経営 |
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優れた性能[長期間、実力1mg/L(ppm)未満]、低ランニングコストで安心経営。
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| 寿命の目安 |
コンプレッサドレンを
油分と水分に分離 |
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ドレン水
（放流不可） |
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処理水
（放水可能） |
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□約3年
運転条件:
油分濃度150mg/L(ppm)、
10時間稼動/日
□約1.5年
運転条件:
油分濃度300mg/L(ppm)、
10時間稼動/日
(※年間コンプレッサー稼動日数250日で算出） |
特徴
電子式自動ドレントラップ対応
電源を使用していないためランニングコストは吸着材費のみ。
５００mg/L(ppm)のエマルジョン（乳化油）にも対応可能。
シンプルな構造で省スペース化を実現。
特殊吸着材を使用（特許出願中）
「美しく・錆びない」本体はオールステンレス
取付け・設置が簡単、ワンタッチジョイントで接続
廃棄物処理費の大幅な節減
| ○ |
廃棄物処理費 |
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（３７ｋWスクリューコンプレッサ使用時） |
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| 産業廃棄物処理費：25円/Ｌ |
| 年間平均ドレン量：4.3Ｌ/H（季節変動を加味した最大平均発生量換算） |
| 稼働時間：8時間/日 稼働日：22日/月 |
| ２５×４．３×８×２２×１２ヶ月＝２２７，０４０円/年 |
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| ○ |
導入後のランニングコスト |
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| 吸着材費用：約3.4円/Ｌ（150ｍｇ/Ｌ時） |
| ３．４×４．３×８×２２×１２ヶ月＝３０，８７７円/年 |
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経費節減 年間約19万円の削減になります。
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| ドレン発生量 |
| 出力 |
夏季最大ドレン量
（年間平均ドレン量） |
| １１ｋＷ |
約１．９Ｌ/H （1.1L/H) |
| ２２ｋＷ |
約４．４Ｌ/H (2.6L/H) |
| ３７ｋＷ |
約７．３Ｌ/H (4.3L/H) |
| ７５ｋＷ |
約１４．８Ｌ/H (8.6L/H) |
| 注：春・秋のドレン量は夏季の約1/2となり冬は１／３となります。 |
37ｋＷ年間平均ドレン量
7.3×3（夏）+7.3×6（春秋）/2+7.3×3（冬）/3÷12ヶ月
≒4.3Ｌ/H |
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仕様
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MDC-11A |
MDC-22A |
MDC-37A |
| 適用コンプレッサ |
11kW以下
（総合計） |
22kW以下
（総合計） |
37kW以下
（総合計） |
| 最大処理能力 |
2L |
5L |
9L |
| 使用最高圧力 |
1.37MPa |
| 処理水の油分濃度 |
5mg/L以下
（ノルマルヘキサン抽出物質、水質汚濁防止法油分濃度基準値） |
| 処理方法 |
処理槽内を通過（自然落下方式）させることによる
油分吸着処理（特殊吸着材エレメント）
↓
清水のみを排出 |
| 装置構成 |
加圧槽 |
− |
加圧・蓄積槽 |
| 処理槽 |
特殊吸着材エレメント槽 |
| 全処理量 |
150mg/L時 |
約13,000L |
約21,000L |
約35,000L |
| 450mg/L時 |
約4,400L |
約7,000L |
約11,700L |
| ドレン入力条件 |
温度 |
３〜４０℃ |
| 送液方法 |
自動ドレントラップによる空気圧送方式
（電子式自動ドレントラップ対応） |
| 油分濃度 |
500mg/L以下（ヘキサン抽出物質） |
| 寿命の判断 |
１．水位ゲージによる
２．処理水の油分濃度5mg/L以上 |
| 寿命となった処理槽の処置 |
交換用処理槽（事前に発送）と
寿命となった処理槽（回収します）を現場で交換 |
| 設置場所 |
直射日光や雨、風の影響のない場所に設置 |
| 外形寸法 （W×D×H） mm |
214×237×575 |
250×275×935 |
315×341×935 |
| 全質量 |
14kg |
21kg |
35kg |
| 接続口径 |
入口：エアチューブ12mm
出口：付属の排水用透明ホース（ワンタッチ取付） |
| |
MDC-75A |
MDC-150 |
| 適用コンプレッサ |
75kW以下
（総合計） |
150kW以下
（総合計） |
| 最大処理能力 |
18L |
36L |
| 使用最高圧力 |
1.37MPa |
| 処理水の油分濃度 |
5mg/L以下
（ノルマルヘキサン抽出物質、水質汚濁防止法油分濃度基準値） |
| 処理方法 |
処理槽内を通過（自然落下方式）させることによる
油分吸着処理（特殊吸着材エレメント）
↓
清水のみを排出 |
| 装置構成 |
加圧槽 |
加圧・蓄積槽 |
| 処理槽 |
特殊吸着材エレメント槽 |
| 全処理量 |
150mg/L時 |
約75,000L |
約150,000L |
| 450mg/L時 |
約25,000L |
約50,000L |
| ドレン入力条件 |
温度 |
３〜４０℃ |
| 送液方法 |
自動ドレントラップによる空気圧送方式
（電子式自動ドレントラップ対応） |
| 油分濃度 |
500mg/L以下（ヘキサン抽出物質） |
| 寿命の判断 |
１．水位ゲージによる
２．処理水の油分濃度5mg/L以上 |
| 寿命となった処理槽の処置 |
交換用処理槽（事前に発送）と
寿命となった処理槽（回収します）を現場で交換 |
| 設置場所 |
直射日光や雨、風の影響のない場所に設置 |
| 外形寸法 （W×D×H） mm |
450×480×1,035 |
635×610×1,080 |
| 全質量 |
77kg |
170kg |
| 接続口径 |
入口：エアチューブ12mm
出口：付属の排水用透明ホース（ワンタッチ取付） |
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| １． |
全処理量は油分濃度により変化します。上記は目安となる数字で保証値ではありません。
また、レシプロコンプレッサをご使用の場合は、スクリューコンプレッサに比べて吸着材の寿命が1/2程度になると思われますのでご注意してください。 |
| ２． |
吸着材の寿命は、コンプレッサの稼働時間、油分濃度により異なります。 |
| ３． |
冬季3℃以下になる場合、凍結防止対策を行ってください。 |
| ４． |
放流できるドレン水の基準は水質汚濁防止法油分濃度により5mg/L(ppm)以下ですが、各都道府県により基準値が異なります。 |
| ５． |
ドレン原水の油分濃度が500mg/Lを越えている場合は、コンプレッサの油上がりによる可能性があるため、点検を実施してください。
そのまま放置しますと、処理槽の寿命が極端に短くなりますのでご注意してください。 |
| ６． |
各オートドレンよりドレン水が確実に排出されていること、また、オートドレンが正常に作動していることを確認してください。 |
| ７． |
各集合間はコンプレッサの台数分設置し、ドレンクリーン付近で集合してください。 |
| ８． |
なま油は絶対に投入しないでください。 |
